电镀锡板具有强度高、焊接性好、耐腐蚀和无毒性等特点，广泛用于汽车、医药、轻工和家电等行业。镀锡电镀液有碱性镀锡液和酸性镀锡液两种类型，其中酸性镀锡液类型主要有：

　　1.硫酸盐酸性镀锡

　　可分为普通硫酸盐无光镀锡和硫酸盐光亮镀锡两种。硫酸盐镀锡存在一系列问题，由于硫酸具有强腐蚀性和强氧化性，相应地，盐可溶性较低，因此，镀液稳定性较差，不宜应用于高速电镀和连续电镀。

　　2.卤素电镀锡

　　由杜邦公司开发，其适应的电流密度范围广，可实现在带钢上的高速连续电镀锡，到1973年，美国几乎所有镀锡薄钢板生产都采用卤素电镀锡生产工艺。目前该工艺方法已在世界范围内得到广泛应用，带钢输送速度达到600～700m/min。国内有几家与国外合资的电镀锡薄

　　钢板生产厂家采用了该工艺，其大部分生产线采用的添加剂均从国外进口，因此成本很高。

　　3.氟硼酸电镀液

　　即拉色斯坦型，是联邦德国独有的生产形式，它具有较高的电流密度承受力及阴极

　　效率，可低温操作，但电镀液配制较复杂，耐腐蚀要求高，机组速度可达500m/min。氟硼酸严重污染环境、有毒、腐蚀性强，而且废水处理较困难，由于环保要求不断提高，本工艺使用范围越来越小。

　　4.苯酚磺酸盐溶液

　　镀锡具有电流效率较高、沉积速度快、电流密度范围较宽、管理容易等优点，但是其对环境有害，在高温下镀液散发出来的酸雾对人和环境有很大的不良影响。此外，镀液导电性能不是很好，镀层孔隙率高。

　　5.甲基磺酸盐镀锡液

　　甲基磺酸盐为主的体系优点是工艺成分简单，对二价锡离子有很高的溶解度，在有溶解氧时，锡离子的氧化率低，生化需氧量也较低。甲基磺酸还可以提高表面活性剂和其他有机添加剂的可溶性，并可完全生物降解，废水处理简单，不含氰、氟或游离酚等有毒物质，沉积物产生率低，运行速度快，降低了能源消耗。

　　甲基磺酸（MSA）高速电镀锡是一种高效环保的酸洗镀锡工艺，广泛应用于美国等发达国家，近些年来在国内也开始了应用。

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