高频直缝焊(HFW)管在海底和陆地石油天然气输送、城市管网及建筑等领域已得到广泛应用，需求量不断增加，为钢管生产企业和设备制造业带来了新的发展机遇。因此，合理选用材料和延长使用寿命，是降低轧辊成本的重要途径。

　　目前高频直缝焊管生产线所使用的各类轧辊材料主要有4种：Crl2MoV(Crl2M01V1)、9Cr2Mo、86CrMoV7、4Cr5MoSiVl。

　　1.Crl2MoV

　　Crl2MoV钢是常用的优质冷作模具钢，C、Cr、V含量较高，材料具有良好的淬透性和淬硬性，耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度等得到提高，受热软化温度为520。C，在表层4mm以下可以完全淬透，淬火层深度20mm，耐磨性是一般模具钢的3～4倍。

　　2.9Cr2Mo

　　9Cr2Mo钢是通用的冷轧轧辊用钢，与我国普遍使用的GCrl5轴承钢相比，其成分中提高了Cr含量并增加了Mo元素，从而增强了材料的淬透性和淬硬性，淬火层比Gcrl5钢要深2～3mm，耐磨性提高15％左右，比较适合用于HFw管生产线轧辊的制造；淬火硬度58～62HRC，淬火层深度13mm。

　　3.86CrMoV7

　　86CrMoV7钢是近年来新开发的轧辊材料，属于锻钢冷轧轧辊用钢。与9Cr2Mo钢相比较，86CrMoV7钢的成分中Cr含量稍有减少，但同时增加了v元素的含量，其淬透性、淬硬性和耐磨性进一步改善，淬火层比GCrl5钢要深5mm左右，耐磨性提高了近30％，因此更加适合用于HFW管生产线大规格轧辊的制造；淬火硬度58～62HRC，淬火层深度15mm。

　　4.4Cr5MoSiVl

　　4Cr5MoSiVl是通用的热作模具钢，相比于国内常用的3Cr2W8V热作模具钢，其整体性能更加优越。主要表现在硬度高、抗热裂性能好，一般淬火硬度可达50～54HRC，广泛使用在除承受巨大的机械应力外还要承受反复受热和冷却作用而引起很大热应力的场合；因此，4Cr5MoSiVl钢目前普遍用于HFW管生产线的上挤压辊制造。

　　考虑到企业的资金成本、产能和实际使用的损坏情况，4种材质中，选用86CrMov7或9Cr2Mo材质，其经济性更加明显。而在这两种材料中，综合来看，选择86CrMoV7更好。

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