为实现新一轮挖潜增效目标，石人沟铁矿解放思想，转变思路，从进口设备上下功夫，实现节支增效80万元。

该矿采矿车间现有281掘进台车、1254掘进台车、4立方米铲装机和20吨卡车等12台进口大型设备，全部用于井下自采生产作业。在操作、维护和保养过程中，进口备件供货周期长，价格非常昂贵。对此，采矿车间与国内、外相关专家多次沟通，远赴其它井下矿山考察学习，寻求最优最佳方案。车间技术人员在钻头、钻杆、钎尾等耗用量较大的钻具方面做文章，经过外出观摩、跟踪、货比三家，最终确定国内钻具，使矿石单位成本降低近50%，每月节省资金多达12万元。进口掘进台车所用脉冲油选用长城CD-30柴机油替代COP脉冲油，其喷射性能、润滑性能完全满足设备的正常运转，而消耗仅为原成本30%。1254台车线圈框架缓冲体，是由钢板和塑料橡胶组合而成，每个进口价高达15000元，为了降低成本，采矿车间经过十次试验，采用多层线橡胶板压缩、制作、钻孔、切割自制成形体一样备件，耐磨性能远高于原装产品，而其自制成本仅为1300元，降低幅度90%，目前，已经对3辆台车实施，节支创效4.1万元。

经过车间不懈努力和科技创新，还成功实施了卡特铲运机轮胎、281台车大臂油缸护栏、1254台车凿岩机缓冲胶块及各种进口设备油管等66项国产化，共实现挖潜创效约80万元。