在框架结构中节点是非常重要的，该处是剪切脆性破坏很突出的部位。在地震作用下，节点受到的水平剪力是柱的4一6倍，一旦节点遭到破坏，整个体系就会变为结构可变体系，丧失稳定而倒塌，所以一定要保证节点的强度和延性。

　　司马煤矿筛分车间框架结构整体四层，局部五层，建筑檐口高度为23.7m。柱截面一层为1000mmx1000mm,二层至五层为800mmx800mm混凝土强度等级为C35，梁板强度等级C30，梁截面300mmx800mm，300mmx700mm，250mmx600mm，采用泵送混凝土。本工程中梁柱节点区钢筋设计较多，梁柱节点安装箍筋和浇筑混凝土难度较大。

　　二、施工中存在问题

　　1、钢筋施工

　　1.1节点处加密箍筋设置

　　加密箍筋是保证框架节点抗剪强度的主要影响因素之一，所以梁柱节点处的箍筋设置很重要，箍筋约束下的核心混凝土的轴心抗压强度比素混凝土提高10%至40%。施工过程中，节点箍筋与本层梁板钢筋应该同时安装。这就给钢筋定位和绑扎带来很大难度，现实中加密箍筋往往被丢掉或间距不能保证，也有的箍筋绑扎松扣、缺扣、贴不到主筋、弯钩角度不够等。

　　1.2纵向受力钢筋间距设置

　　由于节点处钢筋纵横交错，还有竖向的柱筋，在施工中很难保证节点内梁的上下纵向钢筋排距，浇注混凝土时，钢筋很难被混凝土充分包裹，严重影响其握裹粘结力，降低结构的整体抗震性能。

　　1.3梁主筋的锚固

　　梁主筋的锚固问题常出现在边节点，如果先浇筑柱混凝土到梁底标高下2-3cm，然后再绑扎梁钢筋，此时出现了锚固下弯筋不能就位的现象;为方便施工，时常有截短锚固长度的情况发生，或施工人员直接下料取短达不到LaE。这样，检查人员稍有疏忽就会留下质量隐患。另外，对于梁筋直径不大的钢筋锚固，锚固长度总长要求小，在节点内折弯后的垂直段长度不能达到规范要求的15d(此时已满足L.E)，这样在地震力的作用下垂直段会剔破保护层使节点提早破坏。

　　2、混凝土施工

　　框架结构由于受柱的轴压比和截面的限制，柱的混凝土强度一般较高，而梁板混凝土与柱相比要低，原因为梁板主要为受弯构件，不需要太高的混凝土强度，同时也为了避免采用高强度混凝土带来的梁板收缩裂缝。实际工程中楼板的合适混凝土强度为C25一C35，而计算的柱混凝土强度常达到C35--C60，本工程中柱为C35，梁板为C30，相差1个等级。梁柱节点被作为水平构件但又作为柱的组成部分，有“强节点”的要求，如果用柱高强度混凝土浇筑，这就产生了同一浇筑层梁板与节点混凝土强度等级不一致的问题。如果施工中不能很准确地做到节点混凝土终凝以前浇注梁板混凝土，势必造成柱节点与梁、板交接处形成冷缝或施工缝，降低了梁板的整体性。另外，先浇筑的节点混凝土不能及时进行振捣。
　　三、解决措施

　　1、节点加密箍筋设置

　　1.1将封闭箍筋改为开口箍筋，在梁筋绑扎后按照规定的间距两个开口箍筋对应插人并焊接封闭。

　　1.2指定专业技术人员负责指导节点处钢筋安装;画出节点的钢筋安装顺序图并做好技术交底;按照提前考虑好的顺序将纵横梁的底筋、节点箍筋、梁腰筋、梁上部各层筋在节点处就位(此时要注意位于梁的2层负弯矩筋间的节点箍筋也要就位)，不要绑扎，局部可临时固定;按照准确位置绑扎纵横梁筋;调整就位节点部位的箍筋并绑扎。

　　2、钢筋锚固

　　2.1提前认真核对进人节点的梁钢筋，按照规范要求计算钢筋需要弯折的量;考虑满足钢筋净距的要求，画出梁筋在节点的排列安装图，对不同长度的钢筋进行编号;安排专业技术人员专门负责此类节点的钢筋下料和安装;按照排列图中的钢筋下料长度，对同层钢筋进行不同长度的下料;按照编号将钢筋对号安装到指定位置。

　　3、对于节点的混凝土浇筑

　　3.1节点与梁板混凝土强度相差1级(5MPa)节点可与梁板混凝土一起浇筑。

　　3.2节点与梁板混凝土强度相差大于2级(1OMPa)而小于5级(25MPa)梁柱节点可随梁板一同浇筑。但此时可能会引起节点竖向承载力不足，以及地震作用时的抗剪能力不足，故采用上述方法时要区别情况采取一定的补足措施，并要征得设计人员的同意。

　　3.3边节点混凝土强度相差4级(20MPa)及以上，中间节点混凝土强度相差5级(25MPa)及以上必须用柱混凝土浇筑。此时只能按照一般的方法，将节点区与梁板用金属网分隔，严密组织，精心施工，确保节点混凝土质量。应采取以下措施:制定严格的施工方案，根据浇筑进度确定不同强度混凝土需用时间及用量;梁板混凝土采用泵送，节点混凝土由塔吊调运;作业层由专人负责指挥浇筑，要确保节点混凝土先行浇筑，节点混凝土浇筑时要高出板面一部分，以备振捣时密实下沉;梁板混凝土在节点混凝土浇筑后及时进行浇筑;节点周边梁板混凝土浇筑后，再振捣节点处，这样可避免节点混凝土的流窜;严格控制混凝土初凝时间。

　　四、结束语

　　实践表明，梁柱节点处的施工问题只要制定合理的措施是可以解决的，实施的关键是技术人员要提前考虑好节点处的钢筋安装次序及混凝土浇筑事宜，制定切实可行的措施，并将措施落实。